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TPMの手順は企業の実態に即して検討することになっているが、主要なチェック項目として次のように区分することができます。

★基本条件の不備はないか
清掃・給油基準のみなおし、事故発生源の確認と対策

★使用条件は守られているか
設備操作方法の標準化、施工基準の設定と標準化・環境条件の整備

★劣化部分は把握されているか
日常点検の確立と標準化、点検・検査・取替え基準の作成・異常傾向の予知

TPMの手順　その２
★修理方法の合理化
共通部品・予備品の保管方法改善

★設備設計上の弱点対策は
内在する弱点の探知と対策、寿命延長のための強度向上対策

★保全技能のレベルアップは
操作ミスの排除、修理ミスの防止・操作・修理など保全技能の向上TPMでは、日常的に全員が機械や設備に関心をもち、効率的な生産活動をはかることを大きなねらいとしています。